内窥视炉膛火焰热成像监视系统

1.系统简介

    上海亿基YIJI-NK850IR内窥视高温炉膛火焰热成像监视系统是基于辐射图像处理的温度测量技术,提取图像中携带的火焰及炉体内辐射信息,量化火焰及炉体内温度分布,测量火焰外形,诊断炉膛燃烧工作状况,为运行人员提供直观的燃烧参考信息。
该项技术将传统火焰电视与现代温度测量手段相融合,深度挖掘火焰图像中所携带的炉内辐射能量信息,实现基于辐射图像处理的火焰温度非接触式测量。其重要意义在于将火焰电视由单一的看火功能扩展为一台炉膛火焰诊断系统,通过测量火焰温度及火焰外形,研究燃烧温度与燃烧介质的定量关系,监视燃烧工作状态,辅助优化炉膛燃烧工况。
    内窥视高温炉膛火焰热成像监视系统主要实现以下功能:
     主要功能1:火焰电视
    将原火焰电视拍摄的视频信号通过专用视频电缆送入控制计算机,经视频采集后在显示器上以视频流形式显示,使运行人员能够远程监视炉膛火焰状态;同时提供火焰图像保存、视频录像功能,记录炉膛燃烧工作状况。
     主要功能2:火焰外形识别
    炉膛火焰形状测量主要是采用边缘提取算法分离火焰边界,统计火焰在长度方向和宽度方向所占的像素值,然后根据成像位置关系计算火焰长度与火焰直径两个形状参数,进而分析炉膛燃烧工作特性。
     主要功能3:炉内温度场检测
    利用红外辐射图像无线扫描处理技术检测炉膛火焰温度。通过在线检测炉膛火焰温度,可推算炉内燃烧状况及物料在炉内受热状况,了解物料的在回锅炉内的受热均匀性问题,通过对燃烧状况及物料加热状况的调整,提高加热物料品质。

     主要功能3:数据分析
    提供历史数据火焰图像追忆功能,有助于对火焰熄灭过程、炉膛内部结焦状态和工作特性的事后分析;提供火焰温度变化趋势、火焰长度(直径)变化趋势的历史曲线,分析火焰温度、火焰刚性与燃烧介质的关系,为炉膛燃烧优化运行提供指导意见。
主要技术指标包括:
     温度场测量刷新周期:≤3 秒
     温度场网格分辨率:截面≥10×10,长度≥20
     温度测量范围:600-2500°C
     温度测量相对误差:±1-5%
     数据保存时间:可根据实际要求定制
 
    主要功能5:双光对比

2.系统结构

     系统示意图如图1所示,主要由控制计算机和输入输出设备构成。将工业电视采集的视频信号经专用视频电缆送入控制计算机,通过高速视频采集卡转换为灰度信号值,然后采用基于参考测温的单色法计算出火焰温度,最后转化为伪彩色云图送显示器显示;从火焰图像中提取的辐射能信号,由数据采集卡输出到工业监视系统。系统设置火焰电视摄像机远程控制模块,自动调整摄像机快门设置,保障系统在不同负荷工况下的正常使用。


3.双光谱图像对比监视